温州ティンダ衛生陶器では、製品の真実の物語はパンフレットではなく工場現場で語られると信じています。 18 年間、当社は、原材料を世界中の家庭やプロジェクトに届けられる信頼性の高いバスルーム設備に変える、基本的な、あまり目に見えないプロセスに焦点を当て続けてきました。これは、物事をうまく進めるための安定したリズム、その日常の現実を垣間見ることができます。
旅は原材料から始まります。真鍮、ステンレス鋼、その他の部品の入荷は単純に受け入れられるわけではありません。それらは検証されています。この最初の重要なチェックポイントは、その後のすべての調子を決定します。当社の厳格な仕様を満たす材料のみが生産ラインに送られます。ここからは、製品に基づいてパスが分岐しますが、基本的な制御原理は変わりません。
大量生産品の自動組立ラインでは、効率を調整するためのプロセスが研究されています。コンポーネントは正確なステーションに到着し、そこで専用の機械が一貫した精度でタスクを実行します。それは継続的な流れですが、無分別な流れではありません。この流れの複数箇所にオペレーターが常駐しています。彼らの役割は、ただ監視するだけではなく、検査し、触って、機械の動作を確認することです。これらは自動化プロセス内で人間による重要なチェックポイントであり、ラインを下流に進むすべての部品が次の段階に進む前に基準を満たしていることを確認します。
より細かいタッチが必要な製品では、ペースは変わりますが、集中力は深まります。ここでは、工房の専用セクションで、熟練した労働者がより細かい組み立てと仕上げを担当します。指定された仕上げまで表面を研磨したり、複数のコンポーネントからなる機構を慎重に組み立てたり、最終的な保護コーティングを塗布したりする集中した手が見られます。ここの雰囲気は静かで正確なものです。ここに私たちのものづくりの「技」が最も表れます。それぞれのアクションは意図的であり、各部分が検査され、進捗状況は時間ごとの単位だけでなく、単位ごとの正しさによって測定されます。
おそらく、あらゆる製造施設で最も特徴的なエリアは、品質管理ステーションです。ここでは、完成品が何年もの使用期間をシミュレートされます。水の流れと耐圧性をテストします。バルブの動きのスムーズさを何千回もチェックします。仕上げの均一性と弾力性を検査します。この段階では交渉の余地はありません。これは、製品の包装が承認される前に潜在的な欠陥を発見することのみを目的とした、別個の厳格なプロトコルです。この部門は単純な使命に従って運営されています。疑問がある場合は、解決されるまでプロセスが停止されます。
この目に見える活動すべてをサポートするのは、あまり目立たないものの、同様に重要なインフラストラクチャ、つまりメンテナンスと物流です。当社の工具と金型は定期的にメンテナンスされ、どのサイクルでも同一の正確な部品が確実に生産されます。一方、合理化された物流システムは、ラインへの部品の流れと倉庫への完成品の流れを管理し、不必要な遅延や混乱が生じることなく作業場がスムーズに稼働することを保証します。
これが私たちの施設の日常の現実であり、体系的なプロセス、熟練した手作業、絶え間ないチェックの組み合わせです。魔法はなく、唯一の方法があります。 「品質を基盤とする」という原則は、壁に掲げられたスローガンではありません。それは一連の業務、チームのトレーニング、そしてすべての製品をテストするという決定に組み込まれています。 「サービスを保証した納品」は、この信頼できる一貫した製造リズムによって可能となり、自信を持って注文を計画し履行することができます。
今後を見据えて、私たちはこのアプローチをさらに深めていくことに取り組んでいます。当社は今後もツールの精度と従業員のスキルへの投資を続けていきます。私たちは、スピードだけでなく、一貫性と制御を向上させるためにプロセスを改良していきます。私たちの目標は、私たちと協力するすべてのパートナーにとって、ワークショップ内の目に見えないストーリーがパートナーシップの最も信頼できる部分になることです。これが、当社が過去 18 年間にわたって構築してきた方法であり、まさに将来に向けて構築していく方法です。
